Der Prozessfluss von kommerziellen mechanischen Schlössern enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Würfelguss: Sterbenguss aus Schlosskern- und Schlossschale mit Rohstoffen wie Zinklegierung.
Entlassung und Polieren: Nach dem Casting wird das Entlasten durchgeführt, und dann wird das Polieren durchgeführt, um die Oberfläche des Produkts glatter und raffinierter zu machen.
Oberflächenbehandlung: einschließlich Elektroplatten (z. B. Chrombeschichtung, Nickelbeschichtung, Zinkbeschichtung usw.) und Sprühen der Behandlung großer Schlösser.
Stempeln und Drehverarbeitung: Verarbeitung von Reihenstücken, Zungenstücken, Schlüssel, Terminalfüßen, Muttern und anderen Teilen durch Stempeln und Drehverarbeitung.
Injektionsform: Injektionsleisten werden für Plastikteile wie Klemme und wichtige Gummiärmel durchgeführt.
CNC-Bearbeitung: Die CNC-Bearbeitung wird für hochpräzise und High-Tech-Teile (wie interne Schraubengewinde und Vollbuchungsverwaltungssperrungen) verwendet.
Assembly: Der letzte Schritt ist die Montage. Alle Teile werden gemäß dem Demonstrationshandbuch für Installation und Montage zusammengestellt und von Qualitätspersonal überprüft, um sicherzustellen, dass jedes Produkt vor der Verpackung qualifiziert ist.
Diese Prozessströme gewährleisten die Qualität und Präzision des mechanischen Schlosses, was es auf dem Markt sehr wettbewerbsfähig macht und die Benutzerzufriedenheit bietet.